Hogyan javítható a kábeltekercs minősége?

A műanyag kábeltekercs egy felfogókerék főtestből, egy racsnis kerékből, egy szektorfogaskerékből és egy visszahúzó rugóból áll, ahol a szektorkerék egy kerületi részből és egy fog alakú részből áll, a racsnis kerék pedig forgathatóan rögzítve van a felszedőn kerék főteste, és a rugórögzítő vége külön csatlakozik két húzó hátrugó egyik végéhez. Felvételi állapotban a két visszahúzó rugó szimmetrikusan helyezkedik el a racsnis kerék rugórögzítő végéhez képest.

Az építési folyamat során a műanyag kábeltekercs lefektetése nem teljesen gépesíthető, a kézi működtetés nehézkes. Ezenkívül a legtöbb kábel VV35mm2, VV50mm2 vagy akár VV70mm2-t használ. Ezt a nagy átmérőjű, erősáramú műanyag kábeltekercset a gyár elhagyásakor egy tárcsára tekerik fel, amelyet nem tud mozgatni a gyár. Csak manuálisan távolítható el a földről, és munkaerővel húzható át a csövön. A huzalfej vontatási ütemének követése érdekében a vontatási munkák megkezdése előtt egy bizonyos hosszúságú műanyag huzaltekercset le kell venni az orsóról, és több építőszemélyzetnek is figyelemmel kell kísérnie az elhelyezést.

A minőség javítása érdekében tegye a következőket:

1. A kábeltekercs statisztikai minőségellenőrzési szakasza.

Ennek a szakasznak a jellemzője a statisztikai elv alkalmazása a gyártási folyamatok közötti minőségellenőrzés végrehajtására, a nem megfelelőségek megelőzésére és a termékek minőségének ellenőrzésére. A módok között a felelős személy is átkerül a teljes munkaidős ellenőrző személyzetből a professzionális minőségellenőrző mérnökökhöz és technikusokhoz.

2. Kábeltekercs minőségellenőrzési szakasza.

A vezérlődobozt szigorúan ellenőrizni kell a következő folyamatba átvitt és leszállított termékek minőségének biztosítása érdekében. A teljes munkaidős ellenőrzés jellemzői a "három hatalom szétválasztása", azaz szabványok megfogalmazása; valaki felelős a gyártásért; Teljes munkaidőben alkalmazottak vannak a termékek minőségének ellenőrzésére. Ennek a gyakorlatnak a lényege, hogy a hulladéktermékeket különböző minőségekre osztják. Bár ez bizonyos hatással van a gyári minőségre

A kifizető orsó acéllemezből, vasalásból és csatornaacélból készül (a tömítés méretét maga határozza meg). Szerkezeti felépítése a következő: a csatornaacél szimmetrikusan van elhelyezve egy körben, mint az alsó fix tartótalp, és két acéllemezt használnak. forgótárcsát készíteni. A felső része egy forgótárcsa felület, az alsó rész egy rögzített tárcsafelület. A rögzített tárcsafelületet a csatorna acélfelületéhez hegesztik, acélrúdból pedig központi rúd készül. A menet egyik vége a forgótárcsa központi csapágycsavar nyílásába csavarozható, az egyik vége gyűrűs csattá alakítható a mechanikus berendezések emelésének megkönnyítésére.

A berendezés egyszerű felépítésű, ésszerű kialakítású és kényelmes kezelhetősége, amely nemcsak sok fent említett problémát old meg, hanem lehetővé teszi a kifizetődő működést a félig gépesített működésig. Ennél is fontosabb, hogy kicsi és rugalmas mérete miatt a kifizető orsó a lefektető csőnyílás közelében helyezhető el, és a húzóhuzal feje közvetlenül a csőbe kerülhet.